时间: 2018年06月29-30日       地点：广州

电话：0755-89717172   手机：15813879154   邮箱：l-j99@163.com   网址：www.zhanyepx.com

注：本课程可为企业提供上门内训服务和咨询服务，欢迎来电咨询！

课程背景

车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。

然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。

作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？

浪费随处可见，但问题何在，如何解决

同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用

现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆

设备故障频发，生产与设备维护人员互相推诿

员工缺乏问题意识，对现场问题熟视无睹

人为疏忽导致的质量、安全事故多，怎样有效防范和解决

工作任务重，员工管理难度大

缺少有效的管理工具，员工缺乏积极性

如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？如何打造起一支钢铁般基层队伍，在短时间内提升生产的质量、效率、士气、设备、5S等各项核心指标？如何有效的开展现场改善，推动现场效率提升？如何有效解决现场问题？本课程将告诉你一套系统而实用的现场管理与现场改善方法。

我们更会带你参观广州日产汽车 (NISSAN) 于花都的最新车厂，见识世界级企业的精益生产模式，学员可亲眼见证平均每2分钟就有一台东风日产汽车下线! 体现日产的先进造车技术和严格的质量监控措施!

课程目标

1.树立正确的改善意识，破除改善的负影响

2.梳理现场改善的框架与逻辑

3.深刻理解浪费判断的标准，有效识别现场浪费

4.掌握现场问题分析与解决的方法和思路

5.掌握现场作业改善的步骤及工具(5S/目视化/标准化)

6.了解现场运用质量控制工具---防错技术

7.了解现场设备改善工具--TPM&OEE

课程大纲

第一单元　现场管理与改善 基本概念

什么是现场管理？现场管理管什么？

现场改善对企业盈利的重要性

如何定义现场问题

怎么样正确描述现场问题

第二单元　现场管理与改善的基础

录像观摩：七大浪费

小组讨论：精益生产对生产现场提出了什么要求

增值、非增值的概念与判断标准

现场讨论：这些活动是增值的吗？为什么？

现场七大浪费的概念

七大浪费的定义

消除七大浪费的工具

小组活动：精益现场改善推进的逻辑-现场改善之屋

第三单元　现场改善之基础改善工具实战学习与训练

现场5S及目视化实施方法介绍

案例分享：物在其位，物有其位

练习：现场实操5S标准岗位

现场标准化操作

案例分享：上海通用汽车的“傻瓜化”现场

练习：制作岗位标准化操作文件

第四单元　现场改善之持续改善思路

PDCA循环

案例研讨与分析：如何运用PDCA展开现场改善

PLAN阶段

改善目标制定原则与方法

练习与点评：制定目标

分析与寻找根本原因

练习与点评：分析与寻找根本原因

寻找改善对策

如何通过方法提升员工的执行力：

方法的易做性/易查性与执行力的关系

故事分享：同一批员工，为何执行力提升了

DO阶段 – 执行要点

PCA与D的关系

CHECK阶段 – 检查的内容

检查内容之间的逻辑关系

检查与执行力的关系

故事分享：同样的分析审核，为何不同的实行效果

ATC阶段 – 五项事情

A阶段何种情况进入PDCA循环

第五单元　现场问题分析与解决的思维与方法训练

问题标准定义对分析的重要性

确定问题的直接原因

鱼骨图与头脑风暴

现场问题确认与原因贡献比率分配

根本原因分析

学习运用3*5why寻找根本原因

学员练习：案例分析

短长期措施选择的SOC平衡法

问题解决的跟踪与标准化文件更新

与PDCA的结合

第六单元 现场质量控制

防错技术 – POKA YOKE

质量的追本溯源—简述质量控制系统

防错法的4大类与7小类

防错装置的三级水平

如何设计防错系统

防错案例展示与分析

练习:防错五步法现场案例

第七单元　现场设备管理与改善

TPM&OEE

TPM实施过程中的难点和重点

提升TPM执行力的辅助工具--分层审核

TPM的基础--OEE介绍

OEE的计算公式与数据定义

练习：OEE案例计算

第八单元　参观东风日产广州花都工厂

参观日产总部大楼，深入了解日产的发展历程和企业文化，实地领略先进的造车技术和严格的质量监控措施

见识日产车厂超过27万辆，平均每2分钟就有一台日产汽车下线的超级产能

领先冲压、焊装、涂装、树脂、总装五大工艺介绍

世界顶尖的生产现场布置

目视化管理 (Kanban Management) 及防错技术 (POKAYOKE)考察

精益生产流水线，现场操作实战

另一「发动机」工厂，占地390,000平方米，包括铸造、加工和组装车间，总体生产能力达到100万台!

自动化生产 (Automation) 设备实施的运用

报名信息

（一）课程对象：生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、工程/工厂部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。企业组团到现场交流及学习效为最佳。

（二）参会费用：3600元/人（含资料费、专家演讲费、会务费）住宿可统一安排，费用自理

付款方式：为避免现场等候，建议通过转账支付。

帐户名称：深圳市展业企业管理顾问有限公司

开户行：  招商银行深圳龙岗支行

银行帐号：755916205410905

报名回执表