时间: 2018年12月08-09日       地点：广州

主讲：怀老师

电话：0755-89717172   手机：15813879154   邮箱：l-j99@163.com   网址：www.zhanyepx.com

【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！

课程简介

企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。

课程大纲

第一章 生产能力与效率衡量

1、作业测定

2、标准工时及其测定

3、生产能力的计算方法

4、生产效率的计算方法

5、提高生产效率四大技术

6、出勤体制及其活用

第二章 TPS与精益革新活动

1、JIT与TPS

2、从TPS到精益生产

3、精益支柱和精益法则

4、精益生产的目标

5、精益革新实施过程全貌

6、精益革新技法

7、精益革新意识

第三章 流线化生产与单件流

1、流线化生产的意义

2、流线生产与批量生产的区别

3、流线化生产的八个条件

4、流线化生产的建立

5、设备布置的三不政策

6、有弹性的生产线布置

7、流线生产的布置要点

8、流线化设备的设计与调整原则

第四章 平衡化生产

1、线平衡的概念

2、改善线平衡的目的

3、线平衡率的计算方法

4、线平衡改善的判断标准

5、线平衡分析的基本步骤

6、改善线平衡的六大方法

7、瓶颈工序改善

8、工序作业改善

9、少人化推进

10、员工与企业共赢的效率改善

11、线平衡改善的有效利用

第五章 安定化生产

1、安定化生产的目标

2、标准化作业管理

3、人员安定化管理

4、设备安定化改善

5、质量安定化改善

6、供应安定化改善

7、现场安定化管理

第六章 基于价值流的精益管理

1、价值流及价值流图

2、价值流图分析在精益生产中的作用

3、价值流图的层次设计

4、物料流与信息流的重要性

5、价值流图应用的四个步骤

6、增值作业的识别及价值链

7、制造企业流程的七个方面

8、基于价值流的精益改善循环

9、什么是最优的流程

案例及练习

1、效率改善

2、主管晋升报告

3、贴标签作业改善（DV案例）

4、活塞尺寸检测作业改善（DV案例）

5、生产线机型切换改善

6、从F1赛车看切换（DV案例）

7、GM精益生产体系

讲师简介：怀老师

☆ 制造人力资源管理实战专家

☆ 华南理工大学最年轻的特聘专家

☆ 《现代班组》特约撰稿人

怀老师曾在世界五百强企业松下电器工作并历任生产、品质及管理部门要职，深熟日本企业的运作流程。尤其擅长现场管理及改善工具的运用，专注于精益生产革新、制造人力资源体系建设、制造型企业成本控制等领域，并在TWI、TQM、VE和精益六西格玛手法及工具的运用等方面，具备丰富的推行实务经验，并为多家企业系统化实施了薪酬绩效改革及制造人力资源体系建设工作。

怀老师具有多年的企业管理及制造管理咨询经历，使怀老师的课程以案例丰富生动、贴近企业实际为主要特色，其讲解层次清晰、深入浅出、富有激情，并善于调动学员的参与性、创造性，营造互动提升的课堂氛围，深受企业及学员的好评。其金牌课程有《杰出班组长训练》、《从精益生产到世界级制造》、《TQM全面质量管理》、《MBO目标管理与绩效考核》等。

报名信息

（一）课程对象：制造型企业总经理、副总经理、运营总监、生产总监、厂长；负责企业生产运营的管理者及相关职能工程师

（二）参会费用：3800元/人

付款方式：为避免现场等候，建议通过转账支付。

帐户名称：深圳市展业企业管理顾问有限公司

开户行：  招商银行深圳龙岗支行

银行帐号：755916205410905

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